擠壓焊接是一種由熱空氣焊接開發(fā)的焊接方法，主要大型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)焊接。pp板粘合劑可用于連接相同原料聚合物的塑料零件，通常用于連接不同材料的零件。連接熱固性塑料零件或金屬，(PP)擠出板材是PP樹脂通過擠壓、壓光、冷卻、切割等工藝添加各種功能添加劑。對(duì)于相同的材料共聚物的強(qiáng)度高于均聚物。因?yàn)榫wPP收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%而且收縮率的方向均勻性比材料要好得多。

  三元乙丙橡膠EPDM增韌，EPDM耐氧化、耐臭氧、耐腐蝕、耐低溫脆化。EPDM改變耐寒顆粒PP板耐寒低溫-40度。PP板材是半結(jié)晶材料，因?yàn)榫畚镄蚉P溫度高于0℃以上很脆，所以很多商業(yè)PP材料是加入1~鉗段無規(guī)則共聚物或乙烯含量為4%的共聚物密度小。由于不同模具的外觀溫度能名適用于兩種不同的熱塑性數(shù)據(jù)，該工藝適用于焊接不同的數(shù)據(jù)，熱板焊接可達(dá)到較高的焊接強(qiáng)度。

   但工藝周期相對(duì)較長(zhǎng)，這種材料的承溫規(guī)模是-40至95攝氏度，需要15個(gè)小零件，零件需要幾分鐘。我們?cè)赑P板材施工前要做好準(zhǔn)備，首先要檢查施工圖紙確定施工現(xiàn)場(chǎng)。用于制作展板和容器pp板多表面光滑滲透性高，用于保護(hù)裝置pp板其要求將相對(duì)較高，燃點(diǎn)和熔點(diǎn)必須滿足一定的要求。清洗后基層應(yīng)平整并研磨安裝后的裝飾效果。同時(shí)確保基層表面具有一定的強(qiáng)度和剛度。

  表面處理首先用碎布擦拭材料表面的油或灰塵，用刷子或刮刀擦拭巨大的箭頭塑料膠理后均勻涂刷，待粘合PP塑料板上涂膠厚度均勻到位無粘結(jié)盲點(diǎn)。涂膠后應(yīng)晾干5～8分鐘(手觸膠體不拉絲為宜)，再貼合加壓使兩面緊密貼合！該方法主要通過處理液和聚合物材料的強(qiáng)氧化或腐蝕、氧化或去除塑料表面的分子，將梭基、磺酸基等基團(tuán)引入材料表面并增加PP表面與樹脂的粘附，PP板材不防紫外線長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下會(huì)變色。